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滾珠絲杠設(shè)計安裝選型注意點(diǎn)

       滾珠絲杠通常需要按所設(shè)計機(jī)構(gòu)的最大載荷、最高速度初選滾珠絲杠的公稱直徑,包括循環(huán)方式。再按馬達(dá)的轉(zhuǎn)速等初選滾珠絲杠的導(dǎo)程。然后作根據(jù)定位精度的要求,作定位精度、重復(fù)定位精度、壓桿穩(wěn)定性、極限轉(zhuǎn)速、極限壽命及Dn值等各項(xiàng)校驗(yàn)并修正初選結(jié)果。

1、為提高滾珠絲杠副的使用壽命和精度,應(yīng)使作用在螺母上的合力通過絲杠軸心,以保證滾珠受力均勻,避免傾覆力。
2、放逆轉(zhuǎn):滾珠絲杠副傳動逆效率高,應(yīng)考慮在電機(jī)停電后,因部件自重而產(chǎn)生螺旋副的逆?zhèn)鲃?特別是在垂直方向上傳動時),防止逆?zhèn)鲃拥姆椒刹捎茫和k娮枣i的電機(jī)、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)、離合器等方式。
3、滾珠絲杠副在行程兩端應(yīng)有行程保護(hù)裝置,以防止越程后滾珠絲杠副受撞擊而影響精度、使用壽命甚至損壞。
4、防止熱變形:熱變形對精密螺旋傳動的定位精度有著重要的影響。其熱源不單是螺旋副的摩擦熱,還有其他機(jī)械部件工作時產(chǎn)生的熱,致使絲杠熱膨脹而伸長。為此必須分析熱源的各因素,采用措施控制熱源,還可以采用預(yù)拉伸、強(qiáng)制冷卻等減少熱變形對絲杠的伸長的影響。
5、細(xì)長而又水平放置的絲杠,因自重使軸線產(chǎn)生彎曲變形,是影響導(dǎo)程累積誤差的因素之一,還會使螺母受載不均。設(shè)計細(xì)長絲杠時,應(yīng)考慮防止或減小自重彎曲變形的措施。 6、防護(hù)與密封:塵埃和雜質(zhì)進(jìn)入滾道會妨礙滾動體運(yùn)動流暢,會加速滾動體與滾道的磨損,使?jié)L動螺旋副喪失精度。為此需要防塵措施。博特牌滾珠絲杠副在螺母兩端已安裝防塵圈(若不需要安裝請與我方聯(lián)系),為避免絲杠外露,用戶還需要為絲杠選擇防護(hù)裝置。
7、合理潤滑是減小驅(qū)動轉(zhuǎn)矩、提高傳動效率、延長螺旋副使用壽命的重要環(huán)節(jié)。接觸表面的油膜還有吸振、減小傳動噪聲和沖洗絲杠上的粉塵等雜物的作用。因此要注入潤滑脂。在螺母上還有油孔,用戶可旋入油嘴,再采用其他合適的潤滑方式。
8、正確選擇預(yù)緊力:我公司的滾珠絲杠副出廠時已經(jīng)按要求調(diào)節(jié)好您所需要的預(yù)緊力,如果使用過程中有超程或需要拆卸請及時與我公司聯(lián)系,以便從新調(diào)整安裝。嚴(yán)禁自行拆卸滾珠絲杠副的各個部件,以免影響其精度。嚴(yán)禁敲擊和拆卸導(dǎo)珠管,以免造成滾珠堵塞,運(yùn)轉(zhuǎn)不流暢。
10、用內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副,必須使絲杠螺紋兩端中至少有一端的滾珠螺紋是通牙,并該端所有外圓尺寸均小于絲杠螺紋底徑d2,否則無法裝配螺母。
11、水平位置采用外循環(huán)滾珠絲杠副,最好是插管放置再絲杠軸線上面。

12、為便于絲杠加工,絲杠上最大外圓處的直徑最好不要大于絲杠的外徑。



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